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大型型材加工中心使用時(shí)出現(xiàn)以下振紋是什么原因呢?

更新時(shí)間:2022-02-16      點(diǎn)擊次數(shù):1295
 
  大型型材加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來,并裝有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的,適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的,一般配備容量較大的鏈?zhǔn)降稁?,機(jī)床帶有一個(gè)自動(dòng)分度工作臺(tái)或配有雙工作臺(tái)以便于工件的裝卸,適合于工件在一次裝夾后,自動(dòng)完成多面多工序的加工,主要用于箱體類零件的加工。
  你們知道大型型材加工中心為何會(huì)出振紋嗎?大型型材加工中心的加工的振紋是由于振動(dòng)而引起的,因此清楚振動(dòng)與振紋之間的關(guān)系以及振動(dòng)產(chǎn)生的原因是非常必要的。而產(chǎn)生振紋的因素太多了,我們可以從以下幾個(gè)方向去分析。
  1、型材加工中心的操作者的技能掌握不夠,操作方法有誤。
  2、型材加工中心的加工編程中切削參數(shù)的選擇不正確,進(jìn)刀的速度、切削速度、切削量、刀偏角、冷卻方式等。
  3、型材加工中心的日常保養(yǎng)未做好,隨著長久的使用,機(jī)床有可能發(fā)生零件老化或松動(dòng)等一系列的問題。如機(jī)器撞過或?qū)к壦蓜?dòng)了,操作者應(yīng)當(dāng)有計(jì)劃的對(duì)機(jī)床的使用情況進(jìn)行觀察以及做好對(duì)應(yīng)的保養(yǎng),像機(jī)床隨著長久的使用后是否發(fā)生嚴(yán)重的水平傾斜,其動(dòng)作精度以及剛性是否下降等。
  4、工件本身的固定未做好,像一些較小、較薄、或不規(guī)則的工件由于其自身的剛性缺乏,又或是形狀的原因,而無法使用標(biāo)準(zhǔn)夾具做好充分的固定。應(yīng)該減少工件的懸伸,增加輔助支撐等讓工件充分夾緊。
  5、型材加工中心刀具中刀尖的形狀、刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會(huì)導(dǎo)致切削抗力也不同。加工時(shí)刀具裝夾不宜過長、否則容易導(dǎo)致刀具震動(dòng),亦或是刀具不鋒利了,此時(shí)可以選擇減少吃刀量,減少進(jìn)給等,這里刀的質(zhì)量很關(guān)鍵,使用好刀一般不會(huì)有這種問題。
  6、機(jī)器的主軸體系等發(fā)生問題,需要觀察主軸本身的剛性、軸承及齒輪的功能以及主軸和刀柄之間的銜接剛性。
  7、型材加工中心系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器的剛性不匹配
  8、外部原因的剛性,包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂庸?,特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí),外部原因的剛性尤為重要。
  9、外部原因的剛性和動(dòng)平衡相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸心,外部因素產(chǎn)生的質(zhì)量不平衡,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致振紋的發(fā)生。特別是在高速加工時(shí)東西的動(dòng)平衡所產(chǎn)生影響很大。
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